{"id":1127,"date":"2021-12-03T07:51:22","date_gmt":"2021-12-03T07:51:22","guid":{"rendered":"https:\/\/charcoalplant.com\/?p=1127"},"modified":"2023-02-24T17:19:18","modified_gmt":"2023-02-24T09:19:18","slug":"rotary-carbonization-furnace","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/charcoalplant.com\/de\/product\/rotary-carbonization-furnace\/","title":{"rendered":"Drehkarbonisierungsofen | Maschine zur Herstellung von Kokosnusskohle"},"content":{"rendered":"
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4,4\/5 - (8 Bewertungen) <\/div> <\/div>

Rotationskohleofen<\/strong> ist eine hochautomatisierte Kohlenherstellungsanlage. Die Kohlenrohstoffe sind sehr vielf\u00e4ltig und bestehen gr\u00f6\u00dftenteils aus land- und forstwirtschaftlichen Abf\u00e4llen, Fruchtschalen und Industrieabf\u00e4llen. Erdnuss-Schalenkohle<\/a><\/strong>, Reisschalenkohle, Bambussp\u00e4ne-Kohle, Kokosnussschalenkohle<\/a><\/strong>, Aprikosenschalenkohle, Kaffeesatzkohle usw. Sie werden durch den Kohlenisierungsmechanismus produziert. Das durch den kontinuierlichen Kohlenisierungsofen produzierte Kohlenmaterial ist sauber, ungiftig, rauchfrei und hat eine gute Plastizit\u00e4t. Kurz gesagt, die Marktprognose f\u00fcr den Rotationskohleofen ist vielversprechend. Kontaktieren Sie uns also schnell, um Produktpreise, Kategorien und Versandinformationen zu erhalten! Shuliy Maschinenhersteller eskortiert Ihre Produktion.<\/p>

\"Drehkarbonisierungsofen-Fabrik\"
Drehkarbonisierungsofen-Fabrik<\/figcaption><\/figure> <\/figure>

Rohstoffe f\u00fcr Drehkarbonisierungs\u00f6fen<\/strong><\/h2>

Der S\u00e4gemehl-Karbonisierungsofen kann Rohstoffe wie S\u00e4gemehl, Reisschalen, Erdnussschalen, Pflanzenstrohhalme, Kokosnussschalen, Sonnenblumenschalen, Aprikosenschalen, Destillierk\u00f6rner, Kaffeesatz usw. karbonisieren. Der Rohstoff des Biomasse-Karbonisierungsofens zeichnet sich durch kleine Mengen aus Materialien. Es handelt sich um Pulver und Partikel. <\/p>

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Wenn Ihre Rohstoffe gro\u00dfe Holzsp\u00e4ne, \u00c4ste, Sp\u00e4ne usw. sind, k\u00f6nnen sie die Anforderungen des Trommelverkohlungsofens nicht erf\u00fcllen. Keine Sorge, Sie m\u00fcssen lediglich eine Schlagm\u00fchle<\/a><\/strong> vor dem Zuf\u00fchrsystem ausstatten, um die Rohstoffe zu erhalten, die den Produktionsanforderungen entsprechen. Dar\u00fcber hinaus sollte die Feuchtigkeit der Holzsp\u00e4ne unter 20 % liegen. Sie k\u00f6nnen sich also entscheiden, sie nat\u00fcrlich zu trocknen oder einen S\u00e4gesp\u00e4netrockner<\/a><\/strong> zu w\u00e4hlen, um die Feuchtigkeit des Rohmaterials zu reduzieren.<\/p>

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Funktionsprinzip des Rotationskarbonisierungsofens<\/strong><\/h2>

1. Entfeuchtungsprozess<\/p>

Dieser Prozess dient haupts\u00e4chlich dazu, die Feuchtigkeit aus dem Rohmaterial selbst zu entfernen. Mit dem schnellen Anstieg der Temperatur im Ofen nimmt die Feuchtigkeit der Biomasse ab. Tats\u00e4chlich ist dies auch der Prozess der Trocknung der Rohstoffe. Denn je niedriger die Luftfeuchtigkeit des Rohmaterials, desto h\u00f6her ist die Karbonisierungsrate des Endprodukts. Dadurch ist auch die Holzkohlequalit\u00e4t besser.<\/p>

2. Pyrolysestufe<\/p>

Bei der Pyrolyse von Materialien wie Holzsp\u00e4nen und Kokosnussschalen entstehen Bestandteile wie Holzteer, Holzessig und brennbare Gase. Diese Produkte werden nacheinander getrennt und durch unsere Reinigungstanks gereinigt. Das brennbare Gas wird nach der Endreinigung zur Verbrennung als Brennstoff in die Brennkammer des Durchlaufverkokungsofens zur\u00fcckgef\u00fchrt.<\/p>

3. Karbonisierungsstufe<\/p>

Der kontinuierliche Karbonisierungsofen f\u00fcr Reisschalen muss nur einmal (1 Stunde) vorgeheizt werden. Die Karbonisierungszeit des Materials betr\u00e4gt ca. 20-30 Minuten. Und es handelt sich um eine kontinuierliche Karbonisierungsanlage.<\/p>

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Drehkarbonisierungsofenfabrik<\/figcaption><\/figure> <\/figure>

Struktur von <\/strong>Hocheffizientes C<\/strong>Kokosnuss<\/strong> H\u00fclse <\/strong>C<\/strong>Kohleherstellung <\/strong>M<\/strong>Maschine<\/strong><\/h2>

Die Walzenausr\u00fcstung verf\u00fcgt \u00fcber drei Funktionsbereiche: Vorw\u00e4rmbereich, Hochtemperaturbereich und Niedertemperaturbereich. Die Karbonisierung findet in der Hochtemperaturzone statt, also im Hauptteil des Motors (aufgrund seiner N\u00e4he zur W\u00e4rmequelle wird er auch Brennkammer genannt). An der Trommel befindet sich au\u00dferdem ein Beobachtungsloch, um die Verbrennung in der Brennkammer leicht beobachten zu k\u00f6nnen. Die Trommel wird durch Zahnr\u00e4der und eine \u00d6ffnung zum Drehen angetrieben. Seine Geschwindigkeit wird jedoch durch den Getriebemotor gesteuert. Dar\u00fcber hinaus verf\u00fcgen unsere Motoren alle \u00fcber eine einstellbare Frequenz, was sehr praktisch ist.<\/p>

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Ein- und Auslauf<\/strong><\/p>

Weil das Material des Reisschalen-Durchlaufkarbonisierungsofens leichter ist. Daher sind die Schneckenzuf\u00fchr- und -austragsmethode sauberer und effizienter. Und die Abflussleitung ist ein doppelschichtiger Wasserzirkulationsk\u00fchleffekt. Die Temperatur des fertigen Produkts liegt bei etwa 35 Grad.<\/p> <\/div> <\/div>

Brenner<\/strong><\/p>

Der Reisschalen-Holzkohleofen verf\u00fcgt \u00fcber eine gute Luftdichtheit, viele Z\u00fcnder und eine schnelle Heizgeschwindigkeit. Es muss mit Fl\u00fcssiggas gez\u00fcndet werden. Daher ist der gesamte Produktionsprozess umweltfreundlich.<\/p> <\/div>

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Verteilungsschrank<\/strong><\/p>

Am Stromverteilerschrank der Schwelofeneinheit befinden sich mehrere Tasten. Kunden k\u00f6nnen nicht nur Luftdruck, Strom und Temperatur innerhalb und au\u00dferhalb des Ofens einsehen. Und Ein-Knopf-Start, manuelle Geschwindigkeitsregulierung.<\/p> <\/div> <\/div>

Getriebemotor<\/strong><\/p>

Steuern Sie die Geschwindigkeit der Hauptmaschine: Wenn das Rohmaterial hart ist, k\u00f6nnen Sie die Geschwindigkeit der Hauptmaschine verlangsamen, um die Karbonisierungszeit zu verl\u00e4ngern. Wenn das Rohmaterial etwas weich ist, k\u00f6nnen Sie die Geschwindigkeit erh\u00f6hen, um die Karbonisierungszeit zu verk\u00fcrzen.<\/p> <\/div>

\"Getriebemotor-2\"
Getriebemotor-2<\/figcaption><\/figure> <\/figure> <\/div> <\/div>

Wie wird Biomasse karbonisiert?<\/strong><\/h2>

Wenn der Biomasse-Karbonisierungsofen eine bestimmte Temperatur erreicht, beginnen die Materialien im Ofen zu entfeuchten. Wenn die Temperatur etwa 300 Grad erreicht, beginnt das Material zu verkohlen. Wir alle kennen die drei Bedingungen, die die Verbrennung von Gegenst\u00e4nden erf\u00fcllen: eine W\u00e4rmequelle, brennbares Material und Sauerstoff. Denn der Biomasse-Karbonisierungsofen ist nahezu ein geschlossener Raum, also eine sauerstofffreie Umgebung. Daher kommt es im Ofenk\u00f6rper zu einer Karbonisierung des Rohmaterials.<\/p>

\"Natur-Kokoskohle\"
Natur-Kokoskohle<\/figcaption><\/figure>
\"Reisschalen-Kohle\"
Reisschalen-Kohle<\/figcaption><\/figure> <\/figure>

Parameter des kontinuierlichen Karbonisierungsofens<\/strong><\/h2>

Der Modellname der Maschine zur Herstellung von Kokosnussschalen-Holzkohle und ihr Hauptk\u00f6rperdurchmesser. Der Durchmesser seines K\u00f6rpers ist anpassbar. Um den Kundenbed\u00fcrfnissen gerecht zu werden, kann unser Werk Karbonisierungs\u00f6fen aus Edelstahlofenk\u00f6rpern herstellen.<\/p>

Modell<\/td>SL-CF800<\/td>SL-CF1000<\/td>SL-CF1200<\/td><\/tr>
Durchmesser (mm)<\/td>800<\/td>1000<\/td>1200<\/td><\/tr>
Kapazit\u00e4t (kg\/h)<\/td>400-600<\/td>800-1000<\/td>1200-1500<\/td><\/tr>
Hauptleistung (kW)<\/td>18.5<\/td>18.5<\/td>20<\/td><\/tr>
Karbonisierungstemperatur (\u2103)<\/td>500-800<\/td>500-800<\/td>500-800<\/td><\/tr>
L\u00fcfterleistung (kW)<\/td>5.5<\/td>5.5<\/td>5.5<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

Video des rotierenden Erdnussschalen-Holzkohleofens<\/strong><\/h2>

Unten sehen Sie ein Video eines Herstellers, der einen kontinuierlichen Karbonisierungsofen zur Herstellung von Holzkohle aus Erdnussschalen verwendet. Willkommen zum Zuschauen und Abonnieren.<\/p>