Four de carbonisation rotatif | Machine de fabrication de charbon de coco
| Modèle | SL-CF800 |
| Diamètre (mm) | 800 |
| Capacité (kg/h) | 400-600 |
| Puissance principale (kw) | 18.5 |
| Température de carbonisation (℃) | 500-800 |
| Puissance du ventilateur (kw) | 5.5 |
Four de carbonisation rotatif est un équipement de fabrication de carbone hautement automatique. Ses matières premières de carbonisation sont très diverses et la plupart sont des déchets agricoles et forestiers, des coques de fruits et des déchets industriels. Charbon de coque d'arachide, charbon de bois de balle de riz, charbon de rasage de bambou, charbon de bois de noix de coco, charbon de bois de coque d'abricot, charbon de bois moulu, etc. Ils sont produits par le mécanisme de carbonisation. Le matériau carboné produit par le four de carbonisation continue est propre, non toxique, sans fumée et possède une bonne plasticité. En bref, les perspectives de marché du four rotatif de carbonisation sont vastes. Alors contactez-nous rapidement pour obtenir le prix du produit, la catégorie et les informations d'expédition ! Le fabricant de machines Shuliy Machinery accompagne votre production.
Matières premières pour le four de carbonisation rotatif
Le four de carbonisation de sciure de bois peut carboniser des matières premières telles que la sciure de bois, les balles de riz, les balles d'arachide, les pailles de plantes, les coquilles de noix de coco, les balles de tournesol, les balles d'abricot, les drêches de distillerie, le marc de café, etc. La matière première du four de carbonisation de biomasse est caractérisée par de petites matériaux. Ce sont de la poudre et des particules.
Si vos matières premières sont de gros copeaux de bois, des branches, des copeaux, etc., elles ne peuvent pas répondre aux exigences du four de carbonisation à tambour. Ne vous inquiétez pas, il vous suffit de vous équiper d'un broyeur à marteaux devant le système d'alimentation pour obtenir les matières premières qui répondent aux exigences de production. De plus, l’humidité des copeaux de bois doit être inférieure à 20%. Vous pouvez donc choisir de sécher naturellement ou choisir un séchoir à sciure pour réduire l'humidité de la matière première.
Principe de fonctionnement du four de carbonisation rotatif
1. Processus de déshumidification
Ce processus consiste principalement à éliminer l’humidité de la matière première elle-même. Avec l’augmentation rapide de la température dans le four, l’humidité de la biomasse diminue. En fait, c’est aussi le processus de séchage des matières premières. Car plus l’humidité de la matière première est faible, plus le taux de carbonisation du produit fini est élevé. La qualité du charbon de bois est donc également meilleure.
2. Étape de pyrolyse
La pyrolyse de matériaux tels que les copeaux de bois et les coques de noix de coco produit des composants tels que du goudron de bois, du vinaigre de bois et des gaz combustibles. Ces produits sont séquentiellement séparés et purifiés via nos cuves de purification. Le gaz combustible après purification finale est renvoyé vers la chambre de combustion du four de carbonisation continue pour être brûlé comme combustible.
3. Étape de carbonisation
Le four de carbonisation continue des balles de riz n'a besoin d'être préchauffé qu'une seule fois (1h). Le temps de carbonisation du matériau est d'environ 20 à 30 minutes. Et c'est un équipement de carbonisation continue.
Structure de Haute efficacité Cnoix de coco Coquille Cfabrication de charbon de bois Machine
L'équipement à rouleaux comporte trois zones fonctionnelles : une zone de préchauffage, une zone à haute température et une zone à basse température. La carbonisation se produit dans la zone à haute température, c'est-à-dire la partie principale du moteur (parce qu'elle est proche de la source de chaleur, elle est également appelée chambre de combustion). Il y a également un trou d'observation sur le tambour pour voir facilement la combustion dans la chambre de combustion. Le tambour est entraîné en rotation par des engrenages et une ouverture. Mais sa vitesse est contrôlée par le motoréducteur. De plus, nos moteurs sont tous à fréquence réglable, ce qui est très pratique.
Entrée et sortie
Parce que le matériau du four de carbonisation continue de balle de riz est plus léger. Par conséquent, la méthode d’alimentation et de déchargement des vis est plus propre et plus efficace. Et le pipeline de décharge est un effet de refroidissement par circulation d'eau à double couche. La température du produit fini est d'environ 35 degrés.
Brûleur
Le poêle à charbon de bois en balle de riz a une bonne étanchéité, de nombreux allumeurs et une vitesse de chauffage rapide. Il doit être allumé avec du gaz liquéfié. L’ensemble du processus de production est donc respectueux de l’environnement.
Armoire de distribution
Il y a plusieurs boutons sur l’armoire de distribution électrique du four de carbonisation. Les clients peuvent non seulement visualiser la pression de l’air, le courant et la température à l’intérieur et à l’extérieur du four. Et démarrage à un bouton, régulation manuelle de la vitesse.
Motoréducteur
Contrôlez la vitesse de la machine principale : si la matière première est dure, vous pouvez ralentir la vitesse de la machine principale pour prolonger le temps de carbonisation. Si la matière première est légèrement molle, vous pouvez augmenter la vitesse pour raccourcir le temps de carbonisation.
Comment la biomasse est-elle carbonisée ?
Lorsque le four de carbonisation de la biomasse atteint une certaine température, les matériaux à l'intérieur du four commencent à se déshumidifier. Lorsque la température atteint environ 300 degrés, le matériau commence à se carboniser. Nous connaissons tous les trois conditions qui satisfont à la combustion des objets : une source de chaleur, un matériau combustible et de l'oxygène. Parce que le four de carbonisation de la biomasse est presque un espace fermé, c'est-à-dire un environnement sans oxygène. Par conséquent, la carbonisation de la matière première se produit dans le corps du four.
Paramètres du four de carbonisation continue
Le nom du modèle de la machine de fabrication de charbon de bois de noix de coco et le diamètre de son corps principal. Le diamètre de son corps est personnalisable. Afin de répondre aux besoins des clients, notre usine peut produire des fours de carbonisation constitués du corps du four en acier inoxydable.
| Modèle | SL-CF800 | SL-CF1000 | SL-CF1200 |
| Diamètre (mm) | 800 | 1000 | 1200 |
| Capacité (kg/h) | 400-600 | 800-1000 | 1200-1500 |
| Puissance principale (kw) | 18.5 | 18.5 | 20 |
| Température de carbonisation (℃) | 500-800 | 500-800 | 500-800 |
| Puissance du ventilateur (kw) | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
Vidéo du four rotatif à charbon de bois en coquille d'arachide
Vous trouverez ci-dessous une vidéo d'un fabricant utilisant un four de carbonisation continue pour produire du charbon de bois de coque d'arachide. Bienvenue à regarder et à vous abonner.
Produit fini de la machine de fabrication de charbon de coco
Les matières premières en vrac telles que la sciure de bois et les balles de riz sont séchées, carbonisées et refroidies pour devenir le charbon de bois nécessaire. Par conséquent, les clients peuvent vendre directement des produits finis tels que le charbon de bois de balle de riz, le charbon de coquille de noix de coco, le charbon de paille et le charbon de bois de balle de fruit. Les clients peuvent également les utiliser pour broyer afin de fabriquer briquettes de charbon de bois. Cela crée une plus grande valeur. Étant donné que le matériau carboné produit par le four de carbonisation rotatif est propre, non toxique, sans fumée et à haute énergie thermique, il présente un bon marché et de larges perspectives.