Holzkohleproduktionslinie
| Marke | Shuliy |
| Rohstoff | Holzscheite, Bambus, Sägemehl, Reishülsen, Kokosnuss usw |
| Garantie | Ein Jahr |
| Notiz | Kundenspezifischer Service verfügbar |
Holzkohle-Herstellungsmaschinen-Produktionslinie ist ein Prozess, bei dem Holzstämme, Bambus, Biomassebriketts und andere Rohstoffe in Holzkohle verwandelt werden, indem sie zerkleinert, getrocknet, zu Briketts gepresst und karbiniert werden. Aufgrund der hohen Härte, der langen Brenndauer und der umweltfreundlichen Eigenschaften von maschinell hergestellter Holzkohle hat dies weltweit für Aufsehen gesorgt. Wir werden Kunden mit Rauchgasreinigungsanlagen versorgen, um sicherzustellen, dass die Kunden innerhalb des Umweltschutzindexes produzieren. Eine Produktionslinie für Sägemehl-Brikett-Holzkohle ist eine einfache und profitable Investition. Wenn Sie also in Holzkohlemaschinen investieren möchten, können Sie uns gerne kontaktieren. Kontaktieren Sie uns jetzt für die neuesten Maschinenparameter.
Arbeitsablauf der Holzkohle-Herstellungsmaschine
Der Prozess der Holzkohle-Produktionslinie ist sehr einfach. Er umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte: Zerkleinern – Trocknen – Brikettieren – Karbinisieren. Zwischen jedem Schritt gibt es eine Fördervorrichtung. Daher müssen Kunden der Holzkohlefabrik keine große Arbeitskraft investieren, 3-5 Personen können die Produktion durchführen.
Struktur der Holzkohle-Produktionslinie
Die entsprechende Ausrüstung für den Arbeitsprozess der Holzkohlemaschine ist ein Holzzerkleinerer, ein Sägemehltrockner, eine Biomasse-Brikettiermaschine und ein Karbonisierungsofen. Diese Geräte sind die Grundausstattung für die Herstellung von Holzkohle.
1. Holzhäcksler (Zerkleinerung)
Der Holzschredder ist ein Gerät, das Äste, Massivholzbretter, Bambus und andere Rohstoffe in kleine Holzspäne zerkleinert. Denn die Größe der für die Herstellung von Holzkohle benötigten Holzspäne beträgt 3–5 mm. Daher sind Holzzerkleinerer sehr wichtig.
2. Sägemehltrockner (Trocknung)
Da bei der Herstellung von Biomasse-Stäben die Feuchtigkeit des Sägemehls erforderlich ist. Daher sollte der Kunde einen Sägemehltrockner wählen, um die Feuchtigkeit des Sägemehls auf etwa 10 % zu reduzieren. Dieser Schritt garantiert auch die Qualität der produzierten Holzkohle. Unsere Fabrik liefert Trommel- und Luftstromtrockner. Neben Brennstoffen wie Holz und Kohle können ihre Wärmequellenöfen auch mit Erdgas beheizt werden.
3. Biomasse-Brikettiermaschine (Stabherstellung)
The biomass briquette machine can turn the dried sawdust into hollow wooden sticks. It is one of the core equipment in the charcoal-making machine. The quality of charcoal depends on the biomass rod itself. Therefore, when using the sawdust briquette machine, the machine must be debugged first. Shuliy factory will send technicians to assist and guide.
4. Karbonisierungsofen (Verkohlung)
Dies ist der letzte Schritt des gesamten Prozesses. Wir bieten vertikale Karbonisierungsofen und horizontale Karbonisierungsmaschinen an. Sie können Rohholz, Bambus, Obstholz und andere Materialien karbinisieren. Der vertikale Karbonisierungsofen verwendet eine interne und externe Doppelbehältertechnologie. Daher kann er den großen Holzkohleausstoß besser erfüllen und ist bequem und flexibel.
Drei Systeme der Holzkohle-Herstellungsmaschine
Zuführsystem
Aufgrund der kleinen Form und der lockeren Eigenschaften des Sägemehls wählt das Zufuhrsystem in der Holzkohlemaschine einen Schneckenzuführer. Es zeichnet sich durch eine geschlossene und gleichmäßige Fütterung aus. Wir haben U-förmige und runde Rohre. Das U-förmige Rohr ist abnehmbar gestaltet. Daher ist es auch flexibler.
Staubentfernungssystem
Einerseits kann es Sägemehl und Staub getrennt sammeln, um eine hygienische Umgebung in der Fabrik zu gewährleisten. Andererseits spielt es auch eine Rolle bei der Kühlung des Materials. Es umfasst einen Schüttler, Rohre, einen Staubbeutel und einen Saugzugventilator.
Reinigungssystem
Die Reinigung erfolgt hier hauptsächlich für das Rauchgas, das bei der Verarbeitung der Rohstoffe der Holzkohlemaschine entsteht. Aufgrund des Hochtemperaturbetriebs in der Holzkohleproduktionslinie ist die Entstehung von Rauchgas während des Produktionsprozesses unvermeidlich. Es gibt strenge internationale Standards für die Abgasemissionen in Fabriken. Glücklicherweise kann unser Rauchentfernungssystem Rauch effektiv beseitigen.
Für Trockner und Schwelöfen bieten wir Entrauchungstanks an. Wir bieten Dunstabzugshauben für Stangenherstellungsmaschinen an. Sowohl Entrauchungsdosen als auch Entrauchungshauben können mit elektrostatischen Hochspannungsgeräten kombiniert werden, um den besten Entrauchungseffekt zu erzielen.
Merkmale automatischer Holzkohle-Herstellungsfabriken
1. Hoher Automatisierungsgrad und Arbeitsersparnis.
2. Energieeinsparung und Umweltschutz.
3. Gute Qualität, einfache Bedienung und stabile Leistung.
4. Einfacher Zugang zu Rohstoffen, geringe Investitionen und hohe Rendite.
5. Die Produktion ist groß und die Nachfrage nach Fertigprodukten ist groß.
6. Erschwinglicher Preis, viele Spezifikationen.
Empfehlung für eine 5-Tonnen-Holzkohle-Verarbeitungslinie
Die folgende Ausrüstung wird als Referenz zur Grundstruktur der Holzkohlebrikettmaschine hinzugefügt.
Zerkleinerer
Wenn Ihr Rohmaterial große Baumstämme sind, empfehlen wir Ihnen die Wahl von Trommelhäckslern und Hammermühlen. Diese beiden Maschinen sind hocheffiziente Zerkleinerungsanlagen mit großem Durchsatz. Wenn Ihr Rohmaterial Holzschnitzel sind, empfehlen wir Ihnen, ein Rollensieb zu wählen. Die Rohmaterialien werden über das Förderband zum Rollensieb transportiert, um Sägemehl von 3-5 mm zu sieben.
Schneckenförderer
Seine Funktion besteht darin, das Sägemehl gleichmäßig auf die Maschine zur Herstellung von Sägemehlstäben zu verteilen. Seine Größe hängt von der Anzahl der von Ihnen gewählten Rutenherstellungsmaschinen ab. Daher ist es anpassbar.
Rauchentfernungshaube und Bandförderer
Da die Temperatur bei der Verarbeitung des Biomassestabs zu hoch ist, muss für den Transport ein Metallförderband gewählt werden. Einerseits kann der Gitterbandförderer die von der Stockherstellungsmaschine fallengelassenen Holzstäbchen transportieren. Andererseits kann es Wärme vom Holzstab ableiten. Die Dunstabzugshaube umfasst hauptsächlich einen Ventilator und einen Wassertank. Es wird über dem Maschenband installiert, um den von der Rutenherstellungsmaschine erzeugten Rauch direkt abzusaugen.
Eigenschaften von Sägemehl-Brikett-Holzkohle
Im Vergleich zu Kohle, Ästen, Stroh und anderen Brennstoffen hat maschinell hergestellte Holzkohle, die mit Holzkohlemaschinen hergestellt wird, nicht nur eine hohe Leistung, sondern auch eine große Nachfrage. Es wird von den Menschen mehr akzeptiert. Maschinell hergestellte Holzkohle hat folgende Vorteile:
1. Gute Qualität, hohe Umsätze und gutes Einkommen.
2. Sicher und schadstofffrei.
3. Hoher Brennwert und lange Brenndauer.
4. Das Erscheinungsbild ist schön und vielfältig.
Sägemehl-Brikettiermaschine zu verkaufen
Shuliy Machinery ist ein spezialisierter Hersteller von Holzkohleextrudern. Wir verkaufen Holzbrecher, Sägemehltrockner, Schneckenförderer, Maschinen zur Herstellung von Sägemehlstäben usw. Darüber hinaus bieten wir Designlösungen für Ihre Produktionslinie. Informieren Sie sich daher gerne über unsere Produkte. Wir bieten Ihnen wettbewerbsfähige Preise.
Unsere Dienstleistungen
- Wir können unseren Kunden Lösungen für Holzkohleproduktionslinien mit unterschiedlichen Holzkohleausbeuten anbieten.
- Wir helfen Kunden bei der Installation der Maschine und testen die Maschine kostenlos.
- Unsere Fabrik kann Zeichnungen für Kunden entwerfen.
- Kunden können bei uns auch jederzeit Teile kaufen.
Kontaktieren Sie uns, um Ihr Holzkohle-Geschäft zu starten!
In addition to the machinery and equipment, a charcoal production line will also require a team of skilled workers to operate the machinery and oversee the production process. Quality control measures will also be in place to ensure that the final product meets the necessary standards. Shuliy Machinery is a professional charcoal making machine factory. There is a strong capability of researching, designing, manufacturing, and installing. Welcome to contact our experts to start your project as soon as possible.
