Ротационна карбонизираща пещ е високоавтоматично оборудване за производство на въглерод. Неговите суровини за карбонизация са много разнообразни и повечето от тях са селскостопански и горски отпадъци, плодови люспи и промишлени отпадъци. Въглен от фъстъчени люспи, въглен от оризови люспи, въглен от бамбук, въглен от кокосови люспи, въглен от кайсиеви люспи, въглен от смляно кафе и др. Те се произвеждат чрез карбонизиращия механизъм. Въглеродният материал, произведен от пещта за непрекъсната карбонизация, е чист, нетоксичен, без дим и има добра пластичност. Накратко, пазарните перспективи на ротационната карбонизираща пещ са широки. Така че бързо се свържете с нас, за да получите информация за цената на продукта, категорията и доставката! Производителят на Shuliy Machinery придружава вашето производство.

Суровини за ротационна пещ за карбонизация

Пещта за карбонизиране на дървени стърготини може да карбонизира суровини като дървени стърготини, оризови люспи, фъстъчени люспи, растителни сламки, кокосови черупки, слънчогледови люспи, кайсиеви люспи, дестилационни зърна, утайка от кафе и др. Суровината на пещта за карбонизиране на биомаса се характеризира с малки материали. Те са прах и частици.

Ако вашите суровини са едри дървени стърготини, клони, талаш и т.н., те не могат да отговорят на изискванията на барабанната пещ за овъгляване. Не се притеснявайте, трябва само да оборудвате a чукова мелница пред захранващата система, за да получите суровините, които отговарят на производствените изисквания. В допълнение, влажността на дървесния чипс трябва да бъде под 20%. Така че можете да изберете да изсъхнете естествено или да изберете a сушилня за дървени стърготини за намаляване на влажността на суровината.

Принцип на работа на ротационна карбонизираща пещ

1. Процес на обезвлажняване

Този процес е основно за отстраняване на влагата от самата суровина. С бързото повишаване на температурата в пещта влагата на биомасата намалява. Всъщност това е и процесът на сушене на суровините. Тъй като колкото по-ниска е влажността на суровината, толкова по-висока е степента на карбонизация на крайния продукт. Така че качеството на въглищата също е по-добро.

2. Етап на пиролиза

Пиролизата на материали като дървесен чипс и кокосови люспи произвежда компоненти като дървесен катран, дървесен оцет и горими газове. Тези продукти се отделят последователно и се пречистват чрез нашите резервоари за пречистване. След окончателното пречистване горимият газ се връща в горивната камера на пещта за непрекъсната карбонизация за изгаряне като гориво.

3. Етап на карбонизация

Непрекъснатата пещ за карбонизиране на оризови люспи трябва да бъде предварително загрята само веднъж (1 час). Времето за карбонизация на материала е около 20-30 минути. И това е оборудване за непрекъсната карбонизация.

Структура на Високоефективен Cокос Черупка Впроизводство на дървени въглища Мболка

Ролковото оборудване има три функционални зони: зона за предварително нагряване, зона с висока температура и зона с ниска температура. Карбонизацията се случва във високотемпературната зона, тоест основната част на двигателя (тъй като е близо до източника на топлина, тя се нарича още горивна камера). Има и отвор за наблюдение на барабана, за да се види лесно горенето в горивната камера. Барабанът се задвижва да се върти от зъбни колела и отвор. Но скоростта му се контролира от мотор-редуктора. Освен това всички наши двигатели са с регулируема честота, което е много удобно.

Как се карбонизира биомасата?

Когато пещта за карбонизиране на биомаса достигне определена температура, материалите вътре в пещта започват да се обезвлажняват. Когато температурата достигне около 300 градуса, материалът започва да се карбонизира. Всички знаем трите условия, които удовлетворяват изгарянето на предмети: източник на топлина, горим материал и кислород. Тъй като пещта за карбонизиране на биомаса е почти затворено пространство, тоест среда без кислород. Следователно карбонизацията на суровината се извършва в тялото на пещта.

Параметри на пещ за непрекъсната карбонизация

Името на модела на машината за производство на дървени въглища от черупки на кокосов орех и основният й диаметър на тялото. Диаметърът на тялото му може да се персонализира. За да отговори на нуждите на клиентите, нашата фабрика може да произвежда карбонизиращи пещи, изработени от тялото на пещта от неръждаема стомана.

Модел	SL-CF800	SL-CF1000	SL-CF1200
Диаметър (mm)	800	1000	1200
Капацитет (кг/ч)	400-600	800-1000	1200-1500
Основна мощност (kw)	18.5	18.5	20
Температура на карбонизация (℃)	500-800	500-800	500-800
Мощност на вентилатора (kw)	5.5	5.5	5.5

Видео на въртяща се пещ за дървени въглища с черупки от фъстъци

По-долу е видео на производител, който използва пещ за непрекъсната карбонизация за производство на въглен от фъстъчени черупки. Добре дошли да гледате и да се абонирате.

Завършен продукт от машина за производство на кокосови въглища

Насипните суровини като дървени стърготини и оризови люспи се изсушават, карбонизират и охлаждат, за да се превърнат в необходимия въглен. Поради това клиентите могат директно да продават готови продукти като въглен от оризови люспи, въглен от кокосови черупки, въглен от слама и въглен от плодови люспи. Клиентите могат да ги използват и за смилане брикет от дървени въглища. Това създава по-голяма стойност. Тъй като въглеродният материал, произведен от ротационната карбонизираща пещ, е чист, нетоксичен, бездимен, с високо съдържание на топлинна енергия, той има добър пазар и широки перспективи.