Kokos kömürü kömürleşme tesisi çevre dostu kömürleşmiş briquetler üreten bir tesistir ve bunlar kokos kabuklarından yapılır. Bunlar arasında, kokos kabuğu briqet makineleri üretim hattındaki şekillendirme ekipmanıdır. Her türlü toz halindeki malzemeyi bloklara basabilir. En yaygın olanlar, örneğin kömür tozu kalıplama, cevher tozu kalıplama, kükürt giderme alçı kalıplama, kömür tozu kalıplama, demir pulları, çeşitli metal cüruf kalıplama vb. Kokos kömürü briqet üretim hattı kolay işletim, düşük maliyet ve yüksek getiri özelliklerine sahiptir. Bu projeyle ilgileniyorsanız, bizimle iletişime geçin; kömür işinizi hızla büyütmek için elimizden geleni yapacağız.

Kömür briket üretim hattının hammaddesi

kömür briqet makineleri hammaddesi kokos kabuğu tozu, testerelik tozu, pirinç kabuğu tozu, kömür tozu vb. olabilir. Charges/test malzemeleri eritme fırına eklenen cevher ve diğer katalitik malzemeler anlamına gelir. Demir cevheri, çubuklar, döküm demir, geri kazanım hurda demir şirketleri, hurdalanmış demir ve çelik, cevher unları, kok kömürü, kömür ve ferroalloylar charge’a dahildir.

Hindistan cevizi kömürü briket tesisinin ana parçaları

Kokos kabuğu kömürü briqet üretim hattı bir çekiçli değirmen, depolama kazanı, karbon tozu değirmeni tekerlekli, dağıtım kazanı, karbon tozu briqet makinesi, sürekli örümcek kasa kurutucusu, paketleme makinesi bulunmaktadır. Ayrıca ara taşıma cihazı da esastır. Aşağıda toner tekerlekli değirmeni, karbon tozu briqetleme makinesi ve kurutucuyu ele alacağım. Çünkü bunlar topun kalitesini etkileyen önemli faktörlerdendir.

Kokos kömürü tozu karıştırıcısı

Genel olarak kömür, çekiçli değirmenden geçtikten sonra yaklaşık 3 mm karbon tozu elde edebilir. Bununla birlikte, karbon tozunun inceliği ne kadar yüksek olursa, hindistan cevizi kömürü briketinin şekillendirme etkisi o kadar iyi olur. Bu nedenle, bir yandan kömür tozu çarklı değirmenin kullanılması malzemeyi daha hassas hale getirebilir ve şekillendirilmesine yardımcı olabilir. Öte yandan, karbon tozu, bağlayıcı ve su yuvarlanarak karıştırıldıktan sonra malzeme suyu tamamen kilitleyebilir ve molekülün iç viskozitesini geliştirebilir.

Kömür topu pres makinesi

Hindistan cevizi kömürü tozu şekillendirme makinesi, tüm üretim hattındaki temel ekipmandır. Hammaddeleri ekstrüde etmek için silindirlerin göreceli hareketi prensibini kullanır. Ayrıca rulo çapı ve rulo dış yüzeyi tipi özelleştirilebilir. Oluşan briket doğrudan makinenin alt kısmındaki taşıma bandı üzerinde toplanıp kurutulabilmektedir.

Şekillendirilmiş kömür tesisi için örgü bantlı kurutucu

Üretilen karbon tozu briquetinin yüksek su içeriği nedeniyle hemen kullanım için uygun değildir. Bu nedenle kurutma için bir örgülü kemer kurutucu kullanmanızı öneririz. Örgülü kemer kurutucu, kömür toplarını her yönlü kurutmak için metal örgü konveyör bandını kullanır. Ayrıca, çok katmanlı örgü bant 24 saat kesintisiz çalışma için akışkan geri beslemeli kurutma sağlar.

Hindistan cevizi kömürünün uygulamaları ve faydaları

Hindistan cevizi kabuğu kömürü olarak da bilinen Hindistan cevizi kömürünün birçok uygulaması ve faydası vardır. En dikkate değer olanlardan bazıları şunlardır:

1. Barbekü yakıtı: Kokos kömürü, yüksek ısı çıkışı ve uzun yanma süresi nedeniyle barbeküler ve mangal için popüler bir yakıttır.
2. Su filtrasyonu: Kokos kömürü, saflık için kirleticileri giderme ve suyun tadını iyileştirme becerisi nedeniyle su filtreleme sistemlerinde sık kullanılır.
3. Hava temizliği: Kokos kömürü, kirleticileri gidermek ve hava kalitesini artırmak için hava temizleme sistemlerinde de kullanılabilir.
4. Tarım: Kokos kömürü, toprak iyonlandırıcı ve gübre olarak da kullanılır, çünkü toprak yapısını, havalandırmayı ve su tutma kapasitesini iyileştirebilir.
5. Endüstriyel süreçler: Kokos kömürü, metalurji, kimya endüstrisi ve şeker endüstrisi gibi çeşitli endüstriyel süreçlerde kullanılır.
6. Aktive karbon için karbon kaynağı: Kokos kömürü, arıtma, dekafeyinleşme, gaz arıtımı ve su arıtımı için kullanılan aktif karbonun kaynağıdır.
7. Geri dönüştürülebilir ve sürdürülebilir: Kokos kömürü, atık bir üründen (koks kabukları) yapıldığı için yenilenebilir ve sürdürülebilir bir yakıt kaynağıdır ve ormansızlaşmaya katkıda bulunmaz.
8. Daha az kül: Kokos kömürü, diğer kömür türlerine göre daha az kül çıkarır, bu da kullanımı daha temiz yapar.
9. Çevre dostu: Kokos kömürü briquetleri, karbon dioksit, metan ve diğer sera gazlarını daha az yaydığı için çevre dostu bir yakıt olarak kabul edilir.

Mineral tozu şekillendirme makinesi vs hindistan cevizi kabuğu briket makinesi

Mineral tozu briket makinesi, hindistan cevizi kömürü briket makinesini temel alan bir dönüşümdür. Yani temel yapıları ve prensipleri aynıdır. Ayrıca kömür tozu briket tesisinde, kömür tozu oluşturma makinesi, cevher tozu oluşturma işleminin ekstrüzyon rolünü oynar. Üretim hattının ana ekipmanı, bileşik kırıcı, besleyici, çarklı değirmen, kömür tozu briket makinesi ve kurutma makinesidir.

• Kömür tozu briket üretim hattının tamamının üretim süreci, bileşik kırıcının önce kömürü ezmesidir.
• İkinci olarak, mineral tozu, besleyici aracılığıyla mineral tozu karıştırıcısına beslenir ve bağlayıcı ve su ile eşit şekilde karıştırılır.
• Üçüncü olarak, işlenmiş mineral tozu, mineral tozu briket makinesiyle toplar halinde preslenir.
• Son olarak mineral tozu topları kurutma makinesinde kurutulur.

Hindistan cevizi kömürü briket tesisi satılık

Shuliy Machinery produces all kinds of charcoal production equipment. In addition to selling carbon powder briquette production lines, we also sell charcoal machine production lines, hookah charcoal production lines, pulverized coal production lines, etc. We will provide you with suitable production solutions to greatly benefit your project. Contact us for more details and the best price.

Hindistan cevizi kömürü briket nasıl yapılır?

Hindistan cevizi kabuğu kömür briketleri yapmak için hindistan cevizi kabuklarına, kömür briket presine ve bir bağlayıcıya (mısır nişastası veya manyok unu gibi) ihtiyacınız olacaktır. Kömür briket yapmanın temel adımları şunlardır:

1. Hindistan cevizi kabuklarını çekiç veya makine kullanarak küçük parçalara ayırın.
2. Nemi gidermek için hindistancevizi kabuklarını güneşte veya kurutucuda kurutun.
3. Kurutulmuş hindistancevizi kabuklarını bir öğütücü kullanarak ince bir toz haline getirin.
4. Hindistan cevizi kabuğu tozunu az miktarda bağlayıcı maddeyle (tozun toplam ağırlığının yaklaşık 5%'si) hamur benzeri bir kıvam elde edinceye kadar karıştırın.
5. Karışımı briketler halinde şekillendirmek için hindistan cevizi kabuğu briket makinesini kullanın.
6. Briketleri güneşte veya kurutucuda tamamen kuruyana kadar kurutun.
7. Hindistan cevizi kabuğu kömür briketleriniz artık kullanıma hazır.

Kömür yapımının tehlikeli bir süreç olduğunu ve uygun güvenlik önlemleri ve profesyonel rehberlikle yapılması gerektiğini unutmamak önemlidir. Shuliy Machinery, zengin deneyime ve güçlü kapasiteye sahip bir hindistan cevizi kömürü briket tesisi üreticisidir. Hindistan cevizi kömürü yapımı işinize başlamak istiyorsanız daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçin.