바이오매스 연탄 탄화로는 숯 제품 생산에 효율적인 장비입니다. 실제로 고객은 기계의 생산 원리를 이해하고 있으며 이는 고객이 자재를 생산하는 데 도움이 됩니다. 구체적인 운영방법을 살펴보겠습니다.

톱밥 연탄 탄화기 기계가 효율적인 이유는 무엇입니까?

구조 톱밥 연탄 탄화 기계 장비에는 로 본체, 로 덮개, 가열실, 배기관, 매달린 귀, 탄화 내부 탱크, 프레임, 연기 배출구, 유도 통풍 팬, 배가스 배출 파이프 등이 포함됩니다. 그 고효율은 호이스트 탄화로로 구현됩니다. 더 많은 탄화 내부 탱크를 장착할 수 있습니다. 이를 통해 고객은 숯 생산을 재활용하고 시간을 절약할 수 있습니다.

탄화된 내부 라이너에는 용광로 출입, 용광로 내 탄화 및 용광로 외부 냉각을 위한 크레인이 장착될 수 있습니다. 일반적으로 각 탱크의 부피는 2.6입방미터입니다. 물론 큰 출력이 필요한 경우 맞춤 설정할 수 있습니다. 일반적으로 숯불 난로를 만드는 데는 약 8시간이 소요됩니다.

바이오매스 연탄 탄화기 작동에는 몇 단계가 있습니까?

• 먼저, 숯이 만들어지면 탄화로 내부 바구니를 꺼내고, 순서대로 내부 바구니에 숯을 담는다. 다만, 톱밥 연탄은 철제 틀에 하나씩 끼워 넣어야 한다는 점에 유의해야 한다.
• 둘째, 상단 덮개를 열고 톱밥 연탄과 함께 철제 프레임을 스토브에 넣은 다음 스토브 뚜껑을 덮으십시오. 스토브 뚜껑 주위를 밀봉해야합니다.
• 셋째, 이때 점화를 시작하는데, 장작이나 가스로 점화될 수 있는 난로 아래 점화구부터 시작한다.
• 넷째, 화로 내부에 가스가 발생하면 저장탱크의 밸브를 열어 점화시킨다. 온도가 약 250-350도까지 상승하면 가스화 시스템을 통해 가연성 가스가 생성됩니다. 그런 다음 탄화로 바닥에 있는 발화구를 통해 유도 통풍 팬을 켜서 연기를 발생시킬 수 있습니다.
• 다섯째, 이 시간은 3~4시간 정도 소요된다. 연기가 나오지 않으면 유도 통풍 팬을 끄고 느린 연소 상태로 들어갈 수 있습니다. 가연성 가스가 다 타버릴 때까지 탄화 과정은 끝난다.
• 여섯째, 화로 온도가 50도 이하로 떨어지면 스스로 숯을 채취할 수 있다.

호이스트 탄화로의 탄화 시간은 짧고 탄소 수율은 높고 무연이며 환경 친화적이며 출력이 높습니다. 메커니즘에 있어 매칭율이 높은 장치입니다. 숯 생산 라인.