Máy bóc gỗ hay máy bóc gỗ thuộc một trong những dòng sản phẩm máy móc chế biến gỗ. Nó chủ yếu bao gồm một cơ chế cấp liệu, cơ cấu xả, tấm dao, hệ thống truyền động, khung chân đế, v.v. Máy bóc gỗ (máy bóc gỗ, máy bóc gỗ) thích hợp để bóc gỗ lá kim mới đốn và một phần của gỗ rộng - gỗ lá, và cũng có thể hoàn thành việc xử lý bong tróc một phần gỗ đông lạnh và gỗ khô. Nó thường được sử dụng để bóc vỏ cây dương, cây bách, cây tung, bạch đàn, Quercus, cây du và các loại gỗ khác.

Máy bóc vỏ gỗ có bao nhiêu loại?

Theo thiết kế và cấu trúc khác nhau, máy bóc gỗ có thể được chia thành ba loại. Đó là máy bóc vỏ gỗ theo chiều dọc, máy bóc vỏ gỗ kiểu máng và máy bóc vỏ ngang. Chúng có những tính năng và lợi ích khác nhau. Trong khi đó, chúng có nhiều thông số và chi phí khác nhau. Việc lựa chọn cái nào cần phải phù hợp chặt chẽ với tình hình thực tế của bạn. Nếu bạn đang tìm kiếm loại máy bóc vỏ gỗ phù hợp, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được hướng dẫn miễn phí. Chúng tôi sẵn sàng trả lời bạn với sự kiên nhẫn.

Tính năng hoạt động của máy bóc gỗ dạng máng

1. Sử dụng silo mở, có thể cấp liệu từ đầu này đến đầu kia của hoạt động của dây chuyền lắp ráp, để khắc phục tình trạng mất điện của máy bóc con lăn hiện tại, xả điện, phân đoạn các thiếu sót của chế độ làm việc và hiệu quả cao.
2. Do tác động của răng lên đoạn gỗ, không những đoạn gỗ trong vỏ chuyển động tròn, quay xung quanh nên hiệu quả bóc vỏ cao, bạch đàn dương và các loài khó bóc khác có tỷ lệ lột tốt hơn
3. Máy bóc rãnh (máy bóc gỗ, máy bóc gỗ, máy bóc gỗ) cho khả năng thích ứng gỗ, có thể có nhiều loài, đường kính, chiều dài và hình dạng khác nhau của phần gỗ bóc, vì phần gỗ thực hiện chuyển động quay và nhảy không đều, do đó, Phần lõm của phần gỗ uốn cong cũng có thể tiếp xúc tốt với răng bong tróc. Vì vậy, tỷ lệ bong tróc của gỗ uốn cong cao hơn rất nhiều so với các loại trống khác.
4. Do vỏ máy lớn được cố định nên tiêu hao năng lượng nhỏ, tỷ lệ hỏng hóc thấp, khối lượng công việc bảo trì nhỏ, độ rung và tiếng ồn thấp hơn nhiều so với máy bóc trống, máy bóc rãnh (máy bóc gỗ, máy bóc gỗ). , máy bóc gỗ) có thể được sản xuất trên mặt đất, thậm chí không cần lắp đặt chân đế, dễ sử dụng.

Nguyên lý hoạt động của máy bóc gỗ

Đầu tiên, nguyên liệu thô được đưa vào bộ phận cắt, sau đó nguyên liệu được thải trực tiếp vào dây chuyền lắp ráp để xử lý, nhờ đó đạt được lượng lãng phí luân chuyển lớn và nâng cao hiệu quả đáng kể. Thứ hai, máy bóc gỗ tác động vào gỗ bằng răng, để gỗ thực hiện chuyển động tròn trong lớp vỏ kín, vì một số loại gỗ khó bóc cũng đạt được hiệu quả bong tróc tốt, nâng cao hiệu quả của sản phẩm lên rất nhiều. Sau đó, máy bóc vỏ gỗ có thể bóc vỏ theo hình dạng tương ứng của loại gỗ và làm những gì bạn thích, điều này có thể làm tăng vẻ đẹp của gỗ. Điều này là do phần gỗ không bằng phẳng có thể bị bóc ngay cả khi tiếp xúc tốt với máy bóc do chuyển động quay và nhảy không đều của gỗ. Cuối cùng, mặc dù vỏ của máy bóc gỗ tương đối lớn nhưng được cố định nên tiêu tốn ít năng lượng hơn và có xác suất hỏng hóc nhỏ. Vì vậy, khối lượng công việc của nhân viên bảo trì là không đủ. Và máy bóc gỗ có thể được xử lý và bóc vỏ sau khi mua về và hạ cánh mà không cần lắp đặt chân đế đặc biệt, rất dễ sử dụng.

Cấu trúc máy bóc gỗ máng

Máy bóc vỏ kiểu máng khắc phục được nhược điểm của máy bóc gỗ kiểu trống truyền thống là phải dừng khi xả và cấp liệu. Nó tách đầu ra vỏ cây và đầu ra gỗ để thực hiện công việc liên tục, từ cho ăn → lột → đầu ra gỗ → cho ăn lại → bóc lại → đầu ra gỗ một lần nữa, toàn bộ quá trình diễn ra liên tục, thực hiện hoạt động chảy. Hiệu ứng bong tróc có thể được điều chỉnh cho các loại gỗ khác nhau và gỗ có thể được bóc trên máy với các độ dài khác nhau và các đường xoắn ốc uốn khác nhau, khô và ướt. Máy bóc rãnh hoạt động bằng máy đơn có thể bóc 35-50 tấn gỗ mỗi ngày, tiết kiệm đáng kể nhân lực.

Hoạt động cơ bản của máy bóc gỗ

1. Để phát huy hết công suất của máy, người vận hành không được ít hơn 2 người, với vật liệu máy chém không được có sắt, đá và các mảnh vụn khác.
2. Khi làm việc, hãy điều chỉnh lượng nạp nguyên liệu hợp lý, quá nhiều có thể gây ra tình trạng dừng quá tải và quá ít sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả của máy chém. 　
3. Khi làm việc, nếu vật liệu bị tắc, không dùng tay hoặc thanh sắt và các cách ép buộc khác phải dừng ngay để lấy vật liệu ra. 　　
4. Khi làm việc, nếu phát hiện bất thường hoặc nghe thấy âm thanh bất thường thì phải dừng máy ngay lập tức để kiểm tra và phải cắt điện trước khi kiểm tra. 　　
5. Các bộ phận chuyển động được đổ đầy dầu mỡ mỗi ngày một lần và ổ trục chính cần được đổ đầy dầu mỡ lithium trong 300 giờ; ngừng hoạt động, để máy ở chế độ không tải trong hai phút, thổi bụi và cỏ dại bên trong máy rồi tắt máy.