Rotary carbonization furnace is high-automatic carbon-making equipment. Its carbonization raw materials are very diverse and most of them are agricultural and forestry wastes, fruit husks, and industrial scraps. Peanut husk charcoal, rice husk charcoal, bamboo shaving charcoal, coconut husk charcoal, apricot husk charcoal, coffee ground charcoal, etc. They are produced through the carbonization mechanism. The carbon material produced by the continuous carbonization furnace is clean, non-toxic, smokeless, and has good plasticity. In short, the market prospect of the rotary carbonization furnace is broad. So quickly contact us to get product price, category, and shipping information! Shuliy Machinery manufacturer escorts your production.

Raw Materials for Rotary Carbonization Furnace

Печь для карбонизации опилок может карбонизировать сырье, такое как опилки, рисовая шелуха, шелуха арахиса, растительная солома, скорлупа кокосовых орехов, шелуха подсолнечника, абрикосовая шелуха, дистиллятные зерна, кофейная гуща и т. д. Сырье печи для карбонизации биомассы характеризуется небольшими материалы. Это порошок и частицы.

If your raw materials are some large wood chips, branches, shavings, etc., they cannot meet the requirements of the drum charring furnace. Don’t worry, you only need to equip a hammer mill in front of the feed system to get the raw materials that meet the production requirements. In addition, the humidity of wood chips should be below 20%. So you can choose to dry naturally or choose a sawdust dryer to reduce the humidity of the raw material.

Working Principle of Rotary Carbonization Furnace

1. Процесс осушения

Этот процесс в основном направлен на удаление влаги из самого сырья. При быстром повышении температуры в печи влажность биомассы снижается. По сути, это тоже процесс сушки сырья. Потому что чем ниже влажность сырья, тем выше степень карбонизации готового продукта. Таким образом, качество угля также лучше.

2. Стадия пиролиза.

В результате пиролиза таких материалов, как древесная щепа и кокосовая шелуха, образуются такие компоненты, как древесная смола, древесный уксус и горючие газы. Эти продукты последовательно разделяются и очищаются в наших очистных резервуарах. Горючий газ после окончательной очистки возвращается в камеру сгорания печи непрерывного карбонизации для сжигания в качестве топлива.

3. Стадия карбонизации.

Печь непрерывного карбонизации рисовой шелухи необходимо предварительно прогреть только один раз (1 час). Время карбонизации материала составляет около 20-30 минут. И это оборудование для непрерывной карбонизации.

Structure of High-efficiency Coconut Shell Charcoal Making Machine

Роликовое оборудование имеет три функциональные зоны: зону предварительного нагрева, высокотемпературную зону и низкотемпературную зону. Карбонизация происходит в высокотемпературной зоне, то есть основной части двигателя (поскольку она находится вблизи источника тепла, ее еще называют камерой сгорания). На барабане также имеется смотровое отверстие, позволяющее легко наблюдать за горением в камере сгорания. Барабан приводится во вращение с помощью шестерен и отверстия. Но его скорость контролируется мотор-редуктором. Кроме того, все наши двигатели имеют регулируемую частоту, что очень удобно.

How Is Biomass Carbonized?

Когда печь для карбонизации биомассы достигает определенной температуры, материалы внутри печи начинают осушаться. Когда температура достигает около 300 градусов, материал начинает карбонизироваться. Всем нам известны три условия, удовлетворяющие горению предметов: источник тепла, горючий материал и кислород. Потому что печь карбонизации биомассы представляет собой практически закрытое пространство, то есть бескислородную среду. Поэтому в теле печи происходит карбонизация сырья.

Parameters of Continuous Carbonization Furnace

Название модели машины для производства древесного угля из скорлупы кокосового ореха и ее основной диаметр. Диаметр его корпуса настраивается. Чтобы удовлетворить потребности клиентов, наш завод может производить печи для карбонизации, изготовленные из корпуса печи из нержавеющей стали.

Модель	SL-CF800	SL-CF1000	SL-CF1200
Диаметр (мм)	800	1000	1200
Производительность (кг/ч)	400-600	800-1000	1200-1500
Основная мощность (кВт)	18.5	18.5	20
Температура карбонизации (℃)	500-800	500-800	500-800
Мощность вентилятора (кВт)	5.5	5.5	5.5

Video of Rotary Peanut Shell Charcoal Furnace

Ниже представлено видео, на котором производитель использует печь непрерывного карбонизации для производства древесного угля из скорлупы арахиса. Добро пожаловать на просмотр и подписку.

Finished Product of Coconut Charcoal Making Machine

The loose raw materials such as sawdust and rice husks are dried, carbonized, and cooled to become the required charcoal. Therefore, customers can directly sell finished products such as rice husk charcoal, coconut shell charcoal, straw charcoal, and fruit husk charcoal. Customers can also use them for grinding to make charcoal briquette. This creates greater value. Due to the carbon material produced by the rotary carbonization furnace being clean, non-toxic, smokeless, high in heat energy, it has a good market and broad prospects.