Ротационная печь карбонизации Высокоавтоматическое оборудование для производства углерода. Сырье для карбонизации очень разнообразно, и большую часть из них составляют отходы сельского и лесного хозяйства, фруктовая шелуха и промышленные отходы. Уголь из арахисовой шелухи, уголь из рисовой шелухи, бамбуковый уголь для стружки, уголь из кокосовой скорлупы, уголь из абрикосовой шелухи, древесный уголь из кофейной гущи и т. д. Их производят по механизму карбонизации. Углеродный материал, полученный в печи непрерывного карбонизации, является чистым, нетоксичным, бездымным и обладает хорошей пластичностью. Короче говоря, рыночные перспективы ротационной печи карбонизации широки. Так что быстро свяжитесь с нами, чтобы получить цену, категорию и информацию о доставке продукта! Шулий Производитель оборудования сопровождает ваше производство.

Сырье для вращающейся печи карбонизации

Печь для карбонизации опилок может карбонизировать сырье, такое как опилки, рисовая шелуха, шелуха арахиса, растительная солома, скорлупа кокосовых орехов, шелуха подсолнечника, абрикосовая шелуха, дистиллятные зерна, кофейная гуща и т. д. Сырье печи для карбонизации биомассы характеризуется небольшими материалы. Это порошок и частицы.

Если вашим сырьем являются крупная древесная щепа, ветки, стружка и т. д., они не смогут удовлетворить требования барабанной печи для обугливания. Не волнуйтесь, вам нужно всего лишь оборудовать молотковая дробилка; молотковая мельница перед системой подачи, чтобы получить сырье, соответствующее производственным требованиям. Кроме того, влажность щепы должна быть ниже 201ТП3Т. Таким образом, вы можете выбрать сушку естественным путем или выбрать сушилка для опилок для снижения влажности сырья.

Принцип работы вращающейся печи карбонизации

1. Процесс осушения

Этот процесс в основном направлен на удаление влаги из самого сырья. При быстром повышении температуры в печи влажность биомассы снижается. По сути, это тоже процесс сушки сырья. Потому что чем ниже влажность сырья, тем выше степень карбонизации готового продукта. Таким образом, качество угля также лучше.

2. Стадия пиролиза.

В результате пиролиза таких материалов, как древесная щепа и кокосовая шелуха, образуются такие компоненты, как древесная смола, древесный уксус и горючие газы. Эти продукты последовательно разделяются и очищаются в наших очистных резервуарах. Горючий газ после окончательной очистки возвращается в камеру сгорания печи непрерывного карбонизации для сжигания в качестве топлива.

3. Стадия карбонизации.

Печь непрерывного карбонизации рисовой шелухи необходимо предварительно прогреть только один раз (1 час). Время карбонизации материала составляет около 20-30 минут. И это оборудование для непрерывной карбонизации.

Структура Высокоэффективный Cкокос Оболочка СИзготовление древесного угля Мболит

Роликовое оборудование имеет три функциональные зоны: зону предварительного нагрева, высокотемпературную зону и низкотемпературную зону. Карбонизация происходит в высокотемпературной зоне, то есть основной части двигателя (поскольку она находится вблизи источника тепла, ее еще называют камерой сгорания). На барабане также имеется смотровое отверстие, позволяющее легко наблюдать за горением в камере сгорания. Барабан приводится во вращение с помощью шестерен и отверстия. Но его скорость контролируется мотор-редуктором. Кроме того, все наши двигатели имеют регулируемую частоту, что очень удобно.

Как биомасса карбонизируется?

Когда печь для карбонизации биомассы достигает определенной температуры, материалы внутри печи начинают осушаться. Когда температура достигает около 300 градусов, материал начинает карбонизироваться. Всем нам известны три условия, удовлетворяющие горению предметов: источник тепла, горючий материал и кислород. Потому что печь карбонизации биомассы представляет собой практически закрытое пространство, то есть бескислородную среду. Поэтому в теле печи происходит карбонизация сырья.

Параметры печи непрерывного карбонизации

Название модели машины для производства древесного угля из скорлупы кокосового ореха и ее основной диаметр. Диаметр его корпуса настраивается. Чтобы удовлетворить потребности клиентов, наш завод может производить печи для карбонизации, изготовленные из корпуса печи из нержавеющей стали.

Модель	SL-CF800	SL-CF1000	SL-CF1200
Диаметр (мм)	800	1000	1200
Производительность (кг/ч)	400-600	800-1000	1200-1500
Основная мощность (кВт)	18.5	18.5	20
Температура карбонизации (℃)	500-800	500-800	500-800
Мощность вентилятора (кВт)	5.5	5.5	5.5

Видео вращающейся угольной печи из скорлупы арахиса

Ниже представлено видео, на котором производитель использует печь непрерывного карбонизации для производства древесного угля из скорлупы арахиса. Добро пожаловать на просмотр и подписку.

Готовая продукция машины для производства кокосового угля

Рыхлое сырье, такое как опилки и рисовая шелуха, сушат, карбонизуют и охлаждают, чтобы получить необходимый древесный уголь. Таким образом, клиенты могут напрямую продавать готовую продукцию, такую ​​как уголь из рисовой шелухи, уголь из скорлупы кокосового ореха, уголь из соломы и уголь из фруктовой шелухи. Клиенты также могут использовать их для измельчения, чтобы сделать древесноугольный брикет. Это создает большую ценность. Поскольку углеродный материал, производимый вращающейся печью для карбонизации, является чистым, нетоксичным, бездымным и имеет высокую тепловую энергию, он имеет хороший рынок и широкие перспективы.