Döner Karbonizasyon Fırını | Hindistan Cevizi Kömürü Yapma Makinesi
Modeli | SL-CF800 |
Çap(mm) | 800 |
Kapasite(kg/saat) | 400-600 |
Ana Güç(kw) | 18.5 |
Kömürleşme Sıcaklığı(°C) | 500-800 |
Fan Gücü(kw) | 5.5 |
Dönmeli karbonizasyon fırını, yüksek otomatik karbon üretim ekipmanıdır. Karbonizasyon ham maddeleri çok çeşitlidir ve çoğu tarım ve ormancılık atıkları, meyve kabukları ve sanayi atıklarıdır. Fıstık kabuğu kömürü, pirinç kabuğu kömürü, bambu talaşı kömürü, hindistan cevizi kabuğu kömürü, kayısı kabuğu kömürü, kahve telvesi kömürü vb. Karbonizasyon mekanizması ile üretilir. Sürekli karbonizasyon fırını tarafından üretilen karbon malzemesi temiz, toksik olmayan, dumansız ve iyi plastik özelliklere sahiptir. Kısacası, döner karbonizasyon fırınının pazar potansiyeli geniştir. Bu yüzden, ürün fiyatı, kategorisi ve sevkiyat bilgilerini almak için bizimle hızlıca iletişime geçin! Shuliy Makine üreticisi, üretiminizi destekliyor.

Rotary Carbonization Furnace için Hammaddeler
Talaş karbonizasyon fırını, talaş, pirinç kabuğu, yer fıstığı kabuğu, bitki samanı, hindistan cevizi kabuğu, ayçiçeği kabuğu, kayısı kabuğu, damıtma taneleri, kahve telvesi vb. gibi hammaddeleri karbonlaştırabilir. Biyokütle karbonizasyon fırınının hammaddesi küçük ile karakterize edilir. malzemeler. Bunlar toz ve parçacıklardır.

If your raw materials are some large wood chips, branches, shavings, etc., they cannot meet the requirements of the drum charring furnace. Don’t worry, you only need to equip a hammer mill in front of the feed system to get the raw materials that meet the production requirements. In addition, the humidity of wood chips should be below 20%. So you can choose to dry naturally or choose a sawdust dryer to reduce the humidity of the raw material.

Working Principle of Rotary Carbonization Furnace
1. Nem alma işlemi
Bu işlem esas olarak ham maddenin nemini gidermek içindir. Fırındaki sıcaklığın hızlı bir şekilde artmasıyla biyokütle nemi azalır. Aslında bu aynı zamanda ham maddelerin kurutulması işlemidir. Çünkü ham maddenin nemi ne kadar düşük olursa, bitmiş ürünün karbonizasyon oranı da o kadar yüksek olur. Yani kömür kalitesi de daha iyidir.
2. Piroliz aşaması
Odun talaşı ve hindistancevizi kabuğu gibi malzemelerin pirolizi, odun katranı, odun sirkesi ve yanıcı gazlar gibi bileşenler üretir. Bu ürünler arıtma tanklarımız aracılığıyla sırasıyla ayrıştırılarak saflaştırılmaktadır. Son arıtmadan sonra yanıcı gaz, yakıt olarak yakılmak üzere sürekli karbonizasyon fırınının yanma odasına geri gönderilir.
3. Kömürleşme aşaması
Sürekli pirinç kabuğu karbonizasyon fırınının yalnızca bir kez (1 saat) önceden ısıtılması gerekir. Malzemenin karbonizasyon süresi yaklaşık 20-30 dakikadır. Ve sürekli karbonizasyon ekipmanıdır.

Structure of High-efficiency Coconut Shell Charcoal Making Machine
Silindir ekipmanının üç işlevsel alanı vardır: ön ısıtma alanı, yüksek sıcaklık alanı ve düşük sıcaklık alanı. Karbonizasyon, yüksek sıcaklık bölgesinde yani ana motor kısmında meydana gelir (ısı kaynağına yakın olduğundan yanma odası olarak da adlandırılır). Ayrıca yanma odasındaki yanmanın kolaylıkla görülebilmesi için tambur üzerinde gözlem deliği bulunmaktadır. Tambur, dişliler ve bir açıklık tarafından dönecek şekilde tahrik edilir. Ancak hızı dişli motor tarafından kontrol edilir. Üstelik motorlarımızın tamamı ayarlanabilir frekanstadır ve bu da çok kullanışlıdır.

Infeed and outfeed
Çünkü pirinç kabuğu sürekli karbonizasyon fırınının malzemesi daha hafiftir. Bu nedenle vidalı besleme ve boşaltma yöntemi daha temiz ve verimlidir. Ve deşarj boru hattı çift katmanlı bir su sirkülasyonu soğutma etkisidir. Bitmiş ürün sıcaklığı yaklaşık 35 derecedir.
Brülör
Pirinç kabuğu kömür sobası iyi bir hava sızdırmazlığına, birçok ateşleyiciye ve hızlı bir ısıtma hızına sahiptir. Sıvılaştırılmış gazla ateşlenmesi gerekiyor. Bu nedenle üretim sürecinin tamamı çevre dostudur.


Distribution Cabinet
Kömürleşme fırını ünitesinin güç dağıtım kabininde birkaç düğme bulunmaktadır. Müşteriler yalnızca fırının içindeki ve dışındaki hava basıncını, akımı ve sıcaklığı göremezler. Ve tek tuşla başlatma, manuel hız ayarı.
Geared-motor
Ana makinenin hızını kontrol edin: Hammadde sertse, kömürleşme süresini uzatmak için ana makinenin hızını yavaşlatabilirsiniz. Hammaddenin biraz yumuşak olması durumunda karbonizasyon süresini kısaltmak için hızı artırabilirsiniz.

How Is Biomass Carbonized?
Biyokütle karbonizasyon fırını belirli bir sıcaklığa ulaştığında fırının içindeki malzemeler nem almaya başlar. Sıcaklık yaklaşık 300 dereceye ulaştığında malzeme karbonlaşmaya başlar. Hepimiz nesnelerin yanmasını sağlayan üç koşulu biliyoruz: bir ısı kaynağı, yanıcı malzeme ve oksijen. Çünkü biyokütle karbonizasyon fırını neredeyse kapalı bir alandır, yani oksijensiz bir ortamdır. Bu nedenle fırın gövdesinde hammaddenin karbonizasyonu meydana gelir.


Parameters of Continuous Carbonization Furnace
Hindistan cevizi kabuğu kömür yapma makinesinin model adı ve ana gövde çapı. Gövdesinin çapı özelleştirilebilir. Müşteri ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla fabrikamızda paslanmaz çelik fırın gövdesinden oluşan karbonizasyon fırınları da üretilebilmektedir.
Modeli | SL-CF800 | SL-CF1000 | SL-CF1200 |
Çap(mm) | 800 | 1000 | 1200 |
Kapasite(kg/saat) | 400-600 | 800-1000 | 1200-1500 |
Ana Güç(kw) | 18.5 | 18.5 | 20 |
Kömürleşme Sıcaklığı(°C) | 500-800 | 500-800 | 500-800 |
Fan Gücü(kw) | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
Video of Rotary Peanut Shell Charcoal Furnace
Aşağıda fıstık kabuğu kömürü üretmek için sürekli karbonizasyon fırını kullanan bir üreticinin videosu bulunmaktadır. İzlemeye ve abone olmaya hoş geldiniz.
Finished Product of Coconut Charcoal Making Machine


The loose raw materials such as sawdust and rice husks are dried, carbonized, and cooled to become the required charcoal. Therefore, customers can directly sell finished products such as rice husk charcoal, coconut shell charcoal, straw charcoal, and fruit husk charcoal. Customers can also use them for grinding to make charcoal briquette. This creates greater value. Due to the carbon material produced by the rotary carbonization furnace being clean, non-toxic, smokeless, high in heat energy, it has a good market and broad prospects.