Lò cacbon hóa quay | Máy làm than dừa

Người mẫu SL-CF800
Đường kính (mm) 800
Công suất (kg/h) 400-600
Công suất chính (kw) 18.5
Nhiệt độ cacbon hóa (oC) 500-800
Công suất quạt (kw) 5.5
4.5/5 - (7 bỏ phiếu)

Rotary carbonization furnace is high-automatic carbon-making equipment. Its carbonization raw materials are very diverse and most of them are agricultural and forestry wastes, fruit husks, and industrial scraps. Peanut husk charcoal, rice husk charcoal, bamboo shaving charcoal, coconut husk charcoal, apricot husk charcoal, coffee ground charcoal, etc. They are produced through the carbonization mechanism. The carbon material produced by the continuous carbonization furnace is clean, non-toxic, smokeless, and has good plasticity. In short, the market prospect of the rotary carbonization furnace is broad. So quickly contact us to get product price, category, and shipping information! Shuliy Machinery manufacturer escorts your production.

Nguyên liệu cho Lò nung than quay

Lò cacbon hóa mùn cưa có thể cacbon hóa các nguyên liệu thô như mùn cưa, trấu, trấu đậu phộng, ống hút thực vật, vỏ dừa, trấu hướng dương, vỏ mơ, hạt chưng cất, bã cà phê, v.v. Nguyên liệu thô của lò cacbon hóa sinh khối có đặc điểm là nhỏ nguyên vật liệu. Chúng là bột và hạt.

Nếu nguyên liệu của bạn là một số mảnh gỗ lớn, nhánh, sợi, v.v., chúng không thể đáp ứng yêu cầu của lò nung đầm. Đừng lo, bạn chỉ cần trang bị một máy nghiền búa ở phía trước hệ thống cấp liệu để có được nguyên liệu đáp ứng yêu cầu sản xuất. Ngoài ra, độ ẩm của mảnh gỗ nên dưới 20%. Bạn có thể chọn sấy tự nhiên hoặc chọn máy sấy mùn cưa để giảm độ ẩm của nguyên liệu.

Nguyên lý làm việc của Lò nung than quay

1. Quá trình hút ẩm

Quá trình này chủ yếu là để loại bỏ độ ẩm của nguyên liệu thô. Với sự gia tăng nhanh chóng của nhiệt độ trong lò, độ ẩm sinh khối giảm. Thực chất đây cũng chính là quá trình sấy khô nguyên liệu. Bởi vì độ ẩm của nguyên liệu thô càng thấp thì tốc độ cacbon hóa của thành phẩm càng cao. Vì thế chất lượng than củi cũng tốt hơn.

2. Giai đoạn nhiệt phân

Quá trình nhiệt phân các vật liệu như dăm gỗ và vỏ dừa tạo ra các thành phần như hắc ín gỗ, giấm gỗ và khí dễ cháy. Những sản phẩm này được phân tách và tinh chế tuần tự thông qua các bể lọc của chúng tôi. Khí dễ cháy sau quá trình tinh chế cuối cùng được đưa trở lại buồng đốt của lò cacbon hóa liên tục để đốt làm nhiên liệu.

3. Giai đoạn cacbon hóa

Lò cacbon hóa trấu liên tục chỉ cần làm nóng trước một lần (1h). Thời gian cacbon hóa vật liệu là khoảng 20-30 phút. Và nó là thiết bị cacbon hóa liên tục.

Cấu trúc Hiệu quả của Máy làm than hạt

Thiết bị con lăn có ba khu vực chức năng: khu vực làm nóng sơ bộ, khu vực nhiệt độ cao và khu vực nhiệt độ thấp. Quá trình cacbon hóa xảy ra ở vùng nhiệt độ cao, tức là bộ phận động cơ chính (vì gần nguồn nhiệt nên còn gọi là buồng đốt). Trên tang trống còn có lỗ quan sát giúp dễ dàng quan sát quá trình cháy trong buồng đốt. Trống được dẫn động để quay bằng bánh răng và khẩu độ. Nhưng tốc độ của nó được điều khiển bởi động cơ giảm tốc. Hơn nữa, động cơ của chúng tôi đều có thể điều chỉnh tần số, rất thuận tiện.

Đầu vào và đầu ra

Bởi vì vật liệu của lò cacbon hóa liên tục trấu nhẹ hơn. Do đó, phương pháp nạp và xả trục vít sạch hơn và hiệu quả hơn. Và đường ống xả có tác dụng làm mát tuần hoàn nước hai lớp. Nhiệt độ thành phẩm là khoảng 35 độ.

Lò đốt

Bếp than trấu có độ kín khí tốt, nhiều tia lửa, tốc độ làm nóng nhanh. Nó cần được đốt cháy bằng khí hóa lỏng. Vì vậy, toàn bộ quá trình sản xuất đều thân thiện với môi trường.

Tủ phân phối

Có một số nút trên tủ phân phối điện của bộ lò cacbon hóa. Khách hàng không chỉ có thể xem áp suất không khí, dòng điện và nhiệt độ bên trong và bên ngoài lò. Và khởi động bằng một nút bấm, điều chỉnh tốc độ thủ công.

Động cơ có hộp số

Kiểm soát tốc độ của máy chính: Nếu nguyên liệu thô cứng, bạn có thể giảm tốc độ của máy chính để thời gian cacbon hóa lâu hơn. Nếu nguyên liệu hơi mềm, bạn có thể tăng tốc độ để thời gian cacbon hóa ngắn hơn.

Làm thế nào để sinh than sinh học?

Khi lò cacbon hóa sinh khối đạt đến nhiệt độ nhất định, các vật liệu bên trong lò bắt đầu hút ẩm. Khi nhiệt độ đạt khoảng 300 độ, vật liệu bắt đầu bị cacbon hóa. Chúng ta đều biết ba điều kiện thỏa mãn quá trình đốt cháy các vật thể: nguồn nhiệt, vật liệu dễ cháy và oxy. Bởi vì lò cacbon hóa sinh khối gần như là một không gian khép kín, tức là môi trường không có oxy. Do đó, quá trình cacbon hóa nguyên liệu thô xảy ra trong thân lò.

Thông số của Lò nung liên tục

Tên model của máy làm than gáo dừa và đường kính thân chính của nó. Đường kính cơ thể của nó có thể tùy chỉnh. Để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, nhà máy của chúng tôi có thể sản xuất lò cacbon hóa làm bằng thân lò bằng thép không gỉ.

Người mẫuSL-CF800SL-CF1000SL-CF1200
Đường kính (mm)80010001200
Công suất (kg/h)400-600800-10001200-1500
Công suất chính (kw)18.518.520
Nhiệt độ cacbon hóa (oC)500-800500-800500-800
Công suất quạt (kw)5.55.55.5

Video Lò nung vỏ đậu phộng quay

Dưới đây là video một nhà sản xuất sử dụng lò cacbon hóa liên tục để sản xuất than vỏ đậu phộng. Chào mừng bạn đến xem và đăng ký.

Sản phẩm hoàn chỉnh của Máy chế biến than dừa

Nguyên liệu thô lỏng như mùn cưa và vỏ gạo được sấy khô, nung carbon và làm lạnh để trở thành than cần thiết. Do đó, khách hàng có thể trực tiếp bán các sản phẩm hoàn chỉnh như than gạo, than vỏ dừa, than rơm, và than vỏ quả. Khách hàng cũng có thể dùng chúng để xay thành bark than. Điều này tạo ra giá trị lớn hơn. Do vật liệu carbon được tạo ra bởi lò nung than quay sạch sẽ, không độc hại, không khói, có nhiệt lượng cao, nó có thị trường tốt và triển vọng rộng.