Lò cacbon hóa quay | Máy làm than dừa
| Người mẫu | SL-CF800 |
| Đường kính (mm) | 800 |
| Công suất (kg/h) | 400-600 |
| Công suất chính (kw) | 18.5 |
| Nhiệt độ cacbon hóa (oC) | 500-800 |
| Công suất quạt (kw) | 5.5 |
Lò cacbon hóa quay là thiết bị sản xuất carbon tự động cao. Nguyên liệu cacbon hóa của nó rất đa dạng và hầu hết là chất thải nông nghiệp và lâm nghiệp, vỏ trái cây và phế liệu công nghiệp. Than trấu đậu phộng, than trấu, than tre cạo râu, than gáo dừa, than trấu, than xay cà phê,… Chúng được sản xuất thông qua cơ chế cacbon hóa. Vật liệu carbon được sản xuất bởi lò cacbon hóa liên tục sạch, không độc hại, không khói và có độ dẻo tốt. Nói tóm lại, triển vọng thị trường của lò cacbon hóa quay rất rộng. Vì vậy hãy nhanh tay liên hệ với chúng tôi để nhận được thông tin về giá sản phẩm, chủng loại và vận chuyển nhé! Shuliy Nhà sản xuất máy móc hộ tống quá trình sản xuất của bạn.
Nguyên liệu thô cho lò cacbon hóa quay
Lò cacbon hóa mùn cưa có thể cacbon hóa các nguyên liệu thô như mùn cưa, trấu, trấu đậu phộng, ống hút thực vật, vỏ dừa, trấu hướng dương, vỏ mơ, hạt chưng cất, bã cà phê, v.v. Nguyên liệu thô của lò cacbon hóa sinh khối có đặc điểm là nhỏ nguyên vật liệu. Chúng là bột và hạt.
Nếu nguyên liệu thô của bạn là một số dăm gỗ lớn, cành cây, phoi bào, v.v., chúng không thể đáp ứng yêu cầu của lò đốt trống. Đừng lo lắng, bạn chỉ cần trang bị một máy nghiền búa trước hệ thống thức ăn chăn nuôi để có được nguyên liệu đáp ứng yêu cầu sản xuất. Ngoài ra, độ ẩm của dăm gỗ phải dưới 20%. Vì vậy bạn có thể chọn phơi khô tự nhiên hoặc chọn máy sấy máy sấy mùn cưa để giảm độ ẩm của nguyên liệu.
Nguyên lý làm việc của lò cacbon hóa quay
1. Quá trình hút ẩm
Quá trình này chủ yếu là để loại bỏ độ ẩm của nguyên liệu thô. Với sự gia tăng nhanh chóng của nhiệt độ trong lò, độ ẩm sinh khối giảm. Thực chất đây cũng chính là quá trình sấy khô nguyên liệu. Bởi vì độ ẩm của nguyên liệu thô càng thấp thì tốc độ cacbon hóa của thành phẩm càng cao. Vì thế chất lượng than củi cũng tốt hơn.
2. Giai đoạn nhiệt phân
Quá trình nhiệt phân các vật liệu như dăm gỗ và vỏ dừa tạo ra các thành phần như hắc ín gỗ, giấm gỗ và khí dễ cháy. Những sản phẩm này được phân tách và tinh chế tuần tự thông qua các bể lọc của chúng tôi. Khí dễ cháy sau quá trình tinh chế cuối cùng được đưa trở lại buồng đốt của lò cacbon hóa liên tục để đốt làm nhiên liệu.
3. Giai đoạn cacbon hóa
Lò cacbon hóa trấu liên tục chỉ cần làm nóng trước một lần (1h). Thời gian cacbon hóa vật liệu là khoảng 20-30 phút. Và nó là thiết bị cacbon hóa liên tục.
Cấu trúc của Hiệu quả cao Cquả dừa Vỏ bọc Clàm than củi Mđau nhức
Thiết bị con lăn có ba khu vực chức năng: khu vực làm nóng sơ bộ, khu vực nhiệt độ cao và khu vực nhiệt độ thấp. Quá trình cacbon hóa xảy ra ở vùng nhiệt độ cao, tức là bộ phận động cơ chính (vì gần nguồn nhiệt nên còn gọi là buồng đốt). Trên tang trống còn có lỗ quan sát giúp dễ dàng quan sát quá trình cháy trong buồng đốt. Trống được dẫn động để quay bằng bánh răng và khẩu độ. Nhưng tốc độ của nó được điều khiển bởi động cơ giảm tốc. Hơn nữa, động cơ của chúng tôi đều có thể điều chỉnh tần số, rất thuận tiện.
Thức ăn vào và thức ăn ngoài
Bởi vì vật liệu của lò cacbon hóa liên tục trấu nhẹ hơn. Do đó, phương pháp nạp và xả trục vít sạch hơn và hiệu quả hơn. Và đường ống xả có tác dụng làm mát tuần hoàn nước hai lớp. Nhiệt độ thành phẩm là khoảng 35 độ.
đầu đốt
Bếp than trấu có độ kín khí tốt, nhiều tia lửa, tốc độ làm nóng nhanh. Nó cần được đốt cháy bằng khí hóa lỏng. Vì vậy, toàn bộ quá trình sản xuất đều thân thiện với môi trường.
Tủ phân phối
Có một số nút trên tủ phân phối điện của bộ lò cacbon hóa. Khách hàng không chỉ có thể xem áp suất không khí, dòng điện và nhiệt độ bên trong và bên ngoài lò. Và khởi động bằng một nút bấm, điều chỉnh tốc độ thủ công.
Động cơ giảm tốc
Kiểm soát tốc độ của máy chính: Nếu nguyên liệu thô cứng, bạn có thể giảm tốc độ của máy chính để thời gian cacbon hóa lâu hơn. Nếu nguyên liệu hơi mềm, bạn có thể tăng tốc độ để thời gian cacbon hóa ngắn hơn.
Sinh khối được cacbon hóa như thế nào?
Khi lò cacbon hóa sinh khối đạt đến nhiệt độ nhất định, các vật liệu bên trong lò bắt đầu hút ẩm. Khi nhiệt độ đạt khoảng 300 độ, vật liệu bắt đầu bị cacbon hóa. Chúng ta đều biết ba điều kiện thỏa mãn quá trình đốt cháy các vật thể: nguồn nhiệt, vật liệu dễ cháy và oxy. Bởi vì lò cacbon hóa sinh khối gần như là một không gian khép kín, tức là môi trường không có oxy. Do đó, quá trình cacbon hóa nguyên liệu thô xảy ra trong thân lò.
Các thông số của lò cacbon hóa liên tục
Tên model của máy làm than gáo dừa và đường kính thân chính của nó. Đường kính cơ thể của nó có thể tùy chỉnh. Để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, nhà máy của chúng tôi có thể sản xuất lò cacbon hóa làm bằng thân lò bằng thép không gỉ.
| Người mẫu | SL-CF800 | SL-CF1000 | SL-CF1200 |
| Đường kính (mm) | 800 | 1000 | 1200 |
| Công suất (kg/h) | 400-600 | 800-1000 | 1200-1500 |
| Công suất chính (kw) | 18.5 | 18.5 | 20 |
| Nhiệt độ cacbon hóa (oC) | 500-800 | 500-800 | 500-800 |
| Công suất quạt (kw) | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
Video lò than vỏ đậu phộng quay
Dưới đây là video một nhà sản xuất sử dụng lò cacbon hóa liên tục để sản xuất than vỏ đậu phộng. Chào mừng bạn đến xem và đăng ký.
Thành phẩm của máy làm than dừa
Các nguyên liệu thô rời như mùn cưa và trấu được sấy khô, cacbon hóa và làm nguội để trở thành than củi cần thiết. Vì vậy, khách hàng có thể bán trực tiếp các sản phẩm thành phẩm như than trấu, than gáo dừa, than rơm, than trấu. Khách hàng cũng có thể sử dụng chúng để mài để làm than củi. Điều này tạo ra giá trị lớn hơn. Do vật liệu carbon được tạo ra bởi lò cacbon hóa quay sạch, không độc hại, không khói, năng lượng nhiệt cao nên nó có thị trường tốt và triển vọng rộng lớn.
