バイオマス練炭炭化炉は、木炭製品を効率よく生産する設備です。実際、顧客は機械の生産原理を理解しており、それが顧客の材料生産に役立ちます。具体的な操作方法を見ていきましょう。

おがくず練炭炭化機はなぜ効率的ですか?

おがくずブリケット炭化機の装置の炭化炉の構造には、炉本体、炉蓋、加熱室、排気管、吊り耳、炭化内槽、フレーム、煙道、誘引通風機、排煙管などが含まれます。その高効率は、吊り上げ式炭化炉に複数の炭化内槽を装備できるという点で具現化されています。これにより、顧客は木炭生産をリサイクルし、時間を節約できます。

炭化インナーライナーには、炉への出入り、炉内炭化、炉外冷却のためのクレーンを装備することができます。一般的に、各タンクの容積は 2.6 立方メートルですが、もちろん、大きな出力が必要な場合はカスタマイズできます。一般に、炭ストーブは約 8 時間で完成します。

バイオマス練炭炭化機の操作には何段階の作業がありますか?

• まず、炭ができたら炭化炉の内かごを取り外し、内かごに木炭を整然と入れます。ただし、おがくず練炭は1本ずつ鉄枠に挿入する必要があることに注意してください。
• 次に、上部カバーを開け、おがくず練炭を入れた鉄フレームをストーブに入れ、ストーブの蓋を覆います。ストーブの蓋の周りを密閉する必要があります。
• 3番目に、この時点で、薪またはガスで点火できるストーブの下の点火口から点火を開始します。
• 第四に、炉内でガスが発生した場合は、貯蔵タンクのバルブを開けて点火します。温度が約 250 ～ 350 度まで上昇すると、ガス化装置システムを通じて可燃性ガスが生成されます。次に、誘導送風機を作動させ、炭化炉の底部にある火口から煙を出します。
• 第 5 に、この時間は約 3 ～ 4 時間かかります。煙が出ていない場合は、誘引ファンを停止し、ゆっくり燃焼状態にすることができます。炭化プロセスは可燃性ガスが燃え尽きるまで終了します。
• 六つ目は、炉の温度が50度以下になったら自分で炭を取り出すことができます。

吊り上げ式炭化炉の炭化時間は短く、炭の収率は高く、無煙で環境に優しく、生産量は多いです。これは、メカニズム木炭生産ラインにおいて適合率の高い装置です。