バイオマス練炭炭化炉は、木炭製品を効率よく生産する設備です。実際、顧客は機械の生産原理を理解しており、それが顧客の材料生産に役立ちます。具体的な操作方法を見ていきましょう。

おがくず練炭炭化機はなぜ効率的ですか?

の構造 おがくず練炭炭化機 設備には、炉本体、炉蓋、加熱室、排気管、吊り耳、炭化内槽、フレーム、排煙口、誘引ファン、排ガス発生管などが含まれます。その高効率は吊り下げ式炭化炉であることに体現されています。より多くの炭化内槽を装備することができます。このようにして、顧客は木炭生産をリサイクルし、時間を節約できます。

炭化インナーライナーには、炉への出入り、炉内炭化、炉外冷却のためのクレーンを装備することができます。一般的に、各タンクの容積は 2.6 立方メートルですが、もちろん、大きな出力が必要な場合はカスタマイズできます。一般に、炭ストーブは約 8 時間で完成します。

バイオマス練炭炭化機の操作には何段階の作業がありますか?

• まず、炭ができたら炭化炉の内かごを取り外し、内かごに木炭を整然と入れます。ただし、おがくず練炭は1本ずつ鉄枠に挿入する必要があることに注意してください。
• 次に、上部カバーを開け、おがくず練炭を入れた鉄フレームをストーブに入れ、ストーブの蓋を覆います。ストーブの蓋の周りを密閉する必要があります。
• 3番目に、この時点で、薪またはガスで点火できるストーブの下の点火口から点火を開始します。
• 第四に、炉内でガスが発生した場合は、貯蔵タンクのバルブを開けて点火します。温度が約 250 ～ 350 度まで上昇すると、ガス化装置システムを通じて可燃性ガスが生成されます。次に、誘導送風機を作動させ、炭化炉の底部にある火口から煙を出します。
• 第 5 に、この時間は約 3 ～ 4 時間かかります。煙が出ていない場合は、誘引ファンを停止し、ゆっくり燃焼状態にすることができます。炭化プロセスは可燃性ガスが燃え尽きるまで終了します。
• 六つ目は、炉の温度が50度以下になったら自分で炭を取り出すことができます。

吊り上げ炭化炉は炭化時間が短く、炭素の収率が高く、無煙で環境に優しく、生産量が高いです。仕組み上マッチング率の高いデバイスです 木炭製造ライン.